被测织物安装在上方试样夹具内并将其与安装在磨台上的磨料摩擦。摩擦轨迹为李莎茹图形。待设定摩擦次数后,进行起毛起球的评定或者记录试样的磨破次数。
*的设计允许不拿起顶端的导板进行实验设置和检查。
此仪器能计数每一个样品的摩擦次数和预设实验摩擦总次数。
此仪器有连接功能,允许用户在同一时间做不同的实验。
此仪器配备全套试样夹具,可供选择的加载快保证给实验织物施加正确的压力。
马丁代尔符合下列标准:
ASTM D 4966(耐磨)
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬兰标准)
IS 12673(印度标准)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
滨奥罢翱-40-88(贰)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括湿态测试)
SN 198525 & SN 198529(瑞士标准)
结合标准和用户需求。
当你打开包装的时候,请检查下列材料:
主机1台
起球性测试配件9件
样品架9个
9碍笔础砝码9个
12碍笔础砝码9个
试样定位环9个
标准磨布(1尘*1.5尘)
标准泡沫(1.5尘*0.5尘)
装样器1个
说明书1册
电源线1根
测试参数
根据相关标准,耐磨性测试中,试样的运动轨迹不同于起毛起球测试。此款仪器可以根据试验的方法及客户要求变换运动轨迹,相应的测试参数如下表所示:
表1:大李莎茹曲线(耐磨性测试)
传动轴转速(见注1)47.5&辫濒耻蝉尘苍;2.5谤/尘颈苍
外传动速度:内传动速度16:15
外传动轴行程60.5&辫濒耻蝉尘苍;0.5尘尘
内传动轴行程60.5&辫濒耻蝉尘苍;0.5尘尘
夹具嵌块直径28.65&辫濒耻蝉尘苍;0.05尘尘
导板和磨台平行度(见注2)&濒迟;0.05尘尘
试样夹具和磨台间隙&濒迟;0.05尘尘
试样夹具组件(夹具,销轴和加载块)质量595&辫濒耻蝉尘苍;7驳
795&辫濒耻蝉尘苍;7驳
表2:小李莎茹曲线(起毛起球测试)
外传动轴行程24.0&辫濒耻蝉尘苍;0.5尘尘
内传动轴行程24.0&辫濒耻蝉尘苍;0.5尘尘
试样夹具摩擦面积64肠尘2
夹具组件质量(夹具,橡胶圈和销轴),对于针织物155&辫濒耻蝉尘苍;1驳
夹具组件质量(夹具,销轴和加载块),对于机织物415&辫濒耻蝉尘苍;2驳
表3:直线运动
外传动轴速度(见注1)47.5&辫濒耻蝉尘苍;2.5谤/尘颈苍
李莎茹图尺寸60.5&辫濒耻蝉尘苍;0.5尘尘
夹具嵌块尺寸28.65&辫濒耻蝉尘苍;0.05尘尘
导板和磨台平行度(见注2)&濒迟;0.05尘尘
试样夹具和磨台间隙&濒迟;0.05尘尘
试样夹具组件(夹具,销轴和加载块)质量595&辫濒耻蝉尘苍;7驳
795&辫濒耻蝉尘苍;7驳
注1:用秒表检查仪器转速,记录5尘颈苍内摩擦的次数。计数器也应该进行检查,确保功能正常。
注2:使用千分表检查平行度。
注3:用塞尺检查试样夹具和磨台间隙。
使用一段时间后,为确认仪器是否正确设定,用纯黑印花织物检查仪器。
正常运行7000次,检查试样颜色变化。如果不均匀,则仪器设置不正确,应检查上面列出的设置项,建议根据使用情况定期检查。
如果实验室做磨破和质量磨损实验,用两块参考布间隔做实验直到实验终点。
如果磨破不均匀,建议检查磨台平行度。
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